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粉体输送设备

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星形给料机
发布时间:2021-11-30 17:12:29来源:南通沃尔驰石化工程有限公司

星形给料机
星形给料机又称旋转阀,卸灰阀,回转阀,旋转供料器,叶轮给料机,锁气器,旋转加料器,旋转下料器,回转下料器,回转下料阀,星形加料器,关风器,关风机,关风阀,闭风机(器),旋转给料器,旋转给料阀,叶轮给料机,叶轮给料器,输送阀,锁气排料阀,星型卸料器,星型下料器,星型下料阀,星型卸料阀,星型给料器,星型给料机,星形卸料器,星形卸料阀,锁风阀,锁风排料器,锁风给料器,锁风机,锁风,回转阀,输送阀,气锁阀,气锁器,行星给料器,锁气给料器,锁风喂料器,气锁,锁风喂料机,旋转排料阀,星(形)型旋转阀,Airlock,RotaryFeeder。不论名称的命名是怎样,上述下料阀的结构与工作原理都是相同的;旋转下料阀体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的,所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合,更值得一提的是,随着微电脑技术的发展,各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长,旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的理想方案。
星形给料机的型号:
(一) 普通型 代号J表示
星形给料机的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定,普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内壁保持良好接触,如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能,耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示
它所输送物料的温度可达280℃,两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
旋转下料阀型号含义:



 

主要技术参数

型号 每转体积 电机型号功率 转速 工作温度 重量 安装连接尺寸
(kW) r/min (℃) kg A B C A1 B1 C1 H L 孔直径
2型 2立升/转 Y801-4/0.55 24 ≤280 75 Ф240 Ф200 Ф150 240×240 220 150×150 240 850 8-Ф11
4型 4立升/转 Y801-4/0.55 24 ≤280 105 Ф280 Ф240 Ф180 270×270 230 180×180 280 900 8-Ф11
6型 6立升/转 Y801-4/0.55 24 ≤280 110 Ф300 Ф260 Ф200 290×290 250 200×200 300 930 8-Ф11
8型 8立升/转 Y802-4/0.75 24 ≤280 125 Ф320 Ф280 Ф220 310×310 270 220×220 320 950 8-Ф11
10型 10立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤280 135 Ф340 Ф300 Ф240 330×330 290 240×240 340 1000 8-Ф13
12型 12立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤280 140 Ф360 Ф320 Ф260 350×350 310 260×260 360 1030 8-Ф17
14型 14立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤280 160 Ф380 Ф340 Ф280 370×370 330 280×280 380 1050 8-Ф17
16型 16立升/转 Y90S-4/1.1 24 ≤280 180 Ф400 Ф350 Ф300 400×400 350 300×300 400 1080 8-Ф17
18型 18立升/转 Y90L-4/1.5 24 ≤280 195 Ф420 Ф380 Ф320 420×420 370 320×320 420 1100 8-Ф17
20型 20立升/转 Y90L-4/1.5 24 ≤280 210 Ф440 Ф400 Ф340 440×440 380 340×340 440 1150 8-Ф17
26型 26立升/转 Y100L1-4/2.2 24 ≤280 310 Ф500 Ф460 Ф400 510×510 450 400×400 500 1300 12-Ф17
30型 30立升/转 Y100L2-4/3 24 ≤280 350 Ф560 Ф500 Ф440 550×550 485 440×440 560 1350 12-Ф17
40型 40立升/转 Y100L2-4/3 24 ≤280 450 Ф620 Ф558 Ф500 620×620 558 500×500 620 1500 12-Ф17
50型 50立升/转 Y100L2-4/3 24 ≤280 500 Ф650 Ф600 Ф540 650×650 600 540×540 650 1600 12-Ф17

单级减速比和输出轴转速:

减 速 比 1∶9 1∶11 1∶13 1∶17 1∶23 1∶29 1∶35 1∶43 1∶59 1∶71 1∶87
输出轴转数 (转/分) 167 136 115 88 65 52 43 35 25 21 17
输入转速 1500r/min

双级减速比和输出轴转速:

减 速 比 1∶121 1∶187 1∶289 1∶391 1∶473 1∶595 1∶731 1∶841 1∶1003
输出轴转数(转/分) 12.4 8 5.2 3.8 3.2 2.5 2 1.8 1.5
减 速 比 1∶1225 1∶1505 1∶1849 1∶2056 1∶2537 1∶3481 1∶4189 1∶5133 1∶7569
输出轴转数(转/分) 1.2 1 0.8 0.7 0.6 0.4 0.36 0.3 0.2
输入转速 1500r/min

YCJ-H型
 


 

 

主要技术参数:

型号 每转体积 安装连接尺寸
A B C A1 B1 C1 a D P D1 H L 孔直径
2型 2立升/转 Ф240 Ф200 Ф150 240×240 200 150×150 30 25 8 28 240 425 8-Ф11
4型 4立升/转 Ф280 Ф240 Ф180 270×270 230 180×180 40 30 8 33 280 510 8-Ф11
6型 6立升/转 Ф300 Ф260 Ф200 290×290 250 200×200 40 30 8 33 300 530 8-Ф11
8型 8立升/转 Ф320 Ф280 Ф220 310×310 270 220×220 40 30 8 33 320 550 8-Ф11
10型 10立升/转 Ф340 Ф300 Ф240 330×330 290 240×240 55 35 10 39 340 580 8-Ф13
12型 12立升/转 Ф360 Ф320 Ф260 350×350 310 260×260 55 35 10 39 360 600 8-Ф17
14型 14立升/转 Ф380 Ф340 Ф280 370×370 330 280×280 55 35 10 39 380 620 8-Ф17
16型 16立升/转 Ф400 Ф360 Ф300 400×400 350 300×300 55 40 12 44 400 640 8-Ф17
18型 18立升/转 Ф420 Ф380 Ф320 420×420 370 320×320 55 40 12 44 420 660 8-Ф17
20型 20立升/转 Ф440 Ф400 Ф340 440×440 390 340×340 55 40 12 44 440 680 8-Ф17
26型 26立升/转 Ф500 Ф460 Ф400 510×510 450 400×400 55 40 12 44 520 740 12-Ф17
30型 30立升/转 Ф560 Ф500 Ф440 550×550 485 440×440 65 50 16 56 550 780 12-Ф17
40型 40立升/转 Ф620 Ф558 Ф500 620×620 558 500×500 65 50 16 58 620 850 12-Ф17
50型 50立升/转 Ф650 Ф600 Ф540 650×650 600 540×540 65 50 16 56 650 890 12-Ф17
 

锁气阀
我公司多年生产制造旋转下料阀,不断改进研究各种形式旋转下料阀优长之处,并吸收消化国外锁气阀的先进技术,研发出新一代锁气阀,加工更精细,各部件气密性好,非常适用于正、负压气力输送系统,脉冲除尘设备等气密性要求较高的环境;其在常压下的供料,运转能力也有进一步的提高,因此它是通用旋转下料阀的一个发展型。
锁气阀用在气力输送系统中,对于正压输送系统或负压输送系统,锁气阀可以均匀连续地向输送管供料,以保证气力输送管内的气、固体比较稳定,使气力输送能正常工作。同时,又能将锁气阀的上、下部气压隔断,起到锁气、锁风作用。因此,锁气阀是气力输送系统中常用的重要部件。

 


 

SQF型标准型,锁气阀的上下法兰均为圆形,
对于用户所需的特殊接口可另行设计生产。
NSQF型锁气阀是适用于琢磨性粉料,
壳体内有耐磨性能好更换方便的内衬套。

转子选型表示:




 

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